La pulitura laser \u00e8 il processo attraverso cui si usa il laser per rimuovere impurit\u00e0, scorie o contaminanti dalla superficie di un oggetto. Si tratta di un processo che si presta a diverse applicazioni sia industriali che non industriali. Dalla pulitura degli stampi di termoformatura al restauro dei monumenti, non c\u2019\u00e8 settore in cui la pulitura laser non possa essere applicata con successo.<\/p>\n
In questo articolo vi spieghiamo in cosa consiste il processo di pulitura laser, il principio su cui si basa e perch\u00e9 ha una marcia in pi\u00f9 rispetto ai metodi convenzionali di pulitura.<\/p>\n
Nel campo della produzione industriale, la manutenzione degli strumenti di produzione \u00e8 fondamentale, in particolare in quegli ambiti dove da essa dipende la qualit\u00e0 della produzione. Nel settore della termoformatura della plastica, ad esempio, \u00e8 fondamentale avere sempre stampi puliti per ottenere pezzi di qualit\u00e0. Ruggine, polvere, residui di materiale sono fra i tipi di sporco pi\u00f9 comune che \u00e8 necessario rimuovere periodicamente. Le operazioni di pulizia sono tuttavia molto costose in termini di risorse. L\u2019esecuzione concreta dipende dal tipo di manutenzione richiesta. Ma in generale possiamo dire che i metodi di pulizia si basano sull\u2019utilizzo di metodi chimici oppure meccanici. Nel primo caso la pulitura \u00e8 affidata a solventi, detergenti o altri composti chimici che degradano il materiale da eliminare e ne facilitano la rimozione. Nel secondo caso ci si affida a sistemi come la sabbiatura o la pulizia a ultrasuoni. Questi metodi di pulitura hanno grossi svantaggi. L\u2019impiego di prodotti chimici li rende molto inquinanti, oltre a richiedere agli operatori di adottare particolari accorgimenti di sicurezza. Inoltre, il contatto fisico causa spesso un danneggiamento del pezzo che, alla lunga, finisce per essere danneggiato dalle operazioni di pulizia. La pulitura laser si \u00e8 affermata proprio perch\u00e9 ha il vantaggio di superare i principali inconvenienti dei metodi di pulitura tradizionali.<\/p>\n
La pulitura laser consiste nell\u2019irradiare la superficie di un materiale in maniera tale da rimuovere lo strato superficiale. La tecnica si basa sull\u2019ablazione. Il raggio concentrato sul materiale spezza i legami molecolari del materiale da rimuovere. Il materiale viene cos\u00ec rimosso dalla superficie, evaporando in maniera istantanea senza praticamente lasciare residui.<\/p>\n
A differenza dei metodi convenzionali quindi, nella pulitura laser non c\u2019\u00e8 impiego di solventi o di altre sostanze chimiche aggiuntive. Trattandosi poi di un processo senza contatto, non si realizza l\u2019abrasione che rischia di danneggiare il pezzo, in quanto lo sporco superficiale viene rimosso senza andare ad attaccare il materiale sottostante.<\/p>\n
E\u2019 proprio questa difesa del materiale che rende molto attraente il laser. Il laser permette di operare selettivamente su un determinato materiale. Il laser rimuove solo i materiali che sono assorbiti dalla sua lunghezza d\u2019onda. Inoltre, ogni materiale ha propriet\u00e0 diverse e per essere rimosso ha bisogno di una diversa quantit\u00e0 di energia. Questo permette di operare sui materiali in maniera molto precisa, di calibrare il laser in maniera estremamente selettiva in modo da non danneggiare il materiale sottostante.<\/p>\n
Flessibilit\u00e0, elevate possibilit\u00e0 di controllare il mezzo e velocit\u00e0 sono le caratteristiche che rendono la pulitura laser uno strumento estremamente efficace.<\/p>\n
La lunghezza d\u2019onda del laser \u00e8 estremamente importante per una corretta pulitura.. Determinate lunghezze d\u2019onda sono pi\u00f9 efficaci su determinati tipi di materiali. In questo \u00e8 fondamentale la composizione chimica e molecolare del materiale che ne determina il comportamento.<\/p>\n
In particolare, il laser CO2 ha una lunghezza d\u2019onda che lo rende adatto non solo a rimuovere completamente gli strati organici come vernici e ruggine, ma lo rende adatto a tutte le applicazioni in cui si ha un substrato metallico, che non assorbendo nel lontano IR, non viene minimamente attaccato dal raggio laser.<\/p>\n