Fra i materiali usati per l\u2019imballaggio, il cartone ondulato \u00e8 sicuramente quello con la maggior diffusione. Il suo basso costo e le propriet\u00e0 meccaniche lo rendono ideale per la creazione di scatole di varia tipologia e dimensione.<\/p>\n
Fra i materiali<\/strong> usati per l\u2019imballaggio,<\/strong> il cartone ondulato<\/em> \u00e8 sicuramente quello con la maggior diffusione.<\/strong> Il suo basso costo<\/strong> e le propriet\u00e0 meccaniche<\/strong> lo rendono ideale<\/strong> per la creazione di scatole<\/strong> di varia tipologia e dimensione.<\/p>\n Tradizionalmente il cartone ondulato viene lavorato mediante mezzi meccanici<\/strong>: operazioni comuni eseguite su questo materiale sono la sagomatura delle forme e l\u2019incisione delle parti pieghevoli. Queste operazioni vengono in genere eseguite da strumenti come lame<\/strong> o fustelle;<\/strong> si tratta di strumenti a contatto<\/strong> che intervengono meccanicamente<\/strong> sul materiale.<\/p>\n Sebbene siano sistemi produttivi ormai consolidati<\/strong> e affidabili,<\/strong> essi presentano alcuni svantaggi<\/strong> quali la scarsa flessibilit\u00e0<\/strong>, la limitazione nelle geometrie<\/strong> eseguibili, il rischio di danneggiare<\/strong> le fibre<\/strong> del cartone e la produzione di residui<\/strong> e altri scarti<\/strong> di taglio e di fustellatura.<\/strong><\/p>\n Questi inconvenienti hanno in qualche modo limitato<\/strong> l\u2019industria del packaging a proporre solo determinate<\/strong> applicazioni. Un\u2019industria basata sui mezzi meccanici era indicata per un paradigma produttivo nel quale era il produttore a offrire una scelta di prodotti e il cliente ad adattarsi<\/strong> a quello che l\u2019industria offriva. La produzione di piccoli lotti<\/strong> o di soluzioni personalizzate<\/strong> per un cliente non era presa in considerazione in quanto non avrebbe permesso di recuperare l\u2019investimento.<\/strong><\/p>\n Oggi le aziende richiedono un approccio diverso: personalizzazione, innovazione<\/strong> e attenzione per l\u2019ambiente<\/strong> sono sfide che richiedono nuovi strumenti,<\/strong> pi\u00f9 flessibili<\/strong> e precisi.<\/strong> Strumenti che permettano di ottimizzare<\/strong> le risorse<\/strong> e contenere<\/strong> gli sprechi<\/strong> pur garantendo un\u2019elevata qualit\u00e0<\/strong> del prodotto finale.<\/strong><\/p>\n Per questo motivo, negli ultimi anni \u00e8 aumentato l\u2019interesse per le applicazioni laser a CO2<\/em> nelle linee di produzione<\/strong> della carta<\/strong> e del cartone.<\/strong> Grazie alla sua efficacia sul legno<\/strong> e sui suoi derivati, il laser a CO2<\/em> si \u00e8 dimostrato uno strumento veloce<\/strong> e flessibile,<\/strong> capace di superare i punti deboli dei sistemi meccanici di taglio e fustellatura del cartone ondulato e della carta in generale.<\/p>\n I principali vantaggi del laser a CO2 nella lavorazione del cartone ondulato<\/em> derivano dal fatto che la lavorazione laser<\/strong> \u00e8 un processo non a contatto: il laser riesce a marcare, tagliare e perforare il materiale grazie ai processi chimici<\/strong> istantanei che la sua energia riesce mettere in atto sulla superficie. L\u2019altissima densit\u00e0 energetica<\/strong> prodotta dal raggio laser permette la sublimazione<\/strong> del materiale e quindi l\u2019immediata evaporazione.<\/strong><\/p>\n Un processo di questo tipo permette di ottenere diversi vantaggi.<\/strong> Il primo di essi \u00e8 la velocit\u00e0<\/strong> delle operazioni eseguite: a parit\u00e0 di lavorazione, il laser riesce a essere molto pi\u00f9 veloce, raggiungendo velocit\u00e0 di taglio dell\u2019ordine delle migliaia di metri al minuto. Questo aspetto non pregiudica la qualit\u00e0 delle lavorazioni, che rimane sempre eccellente.<\/p>\n La velocit\u00e0 del laser per\u00f2 riguarda anche un altro aspetto che influenza direttamente la flessibilit\u00e0 dello strumento. Per cambiare geometria<\/strong> di taglio sui mezzi meccanici spesso \u00e8 necessario cambiare<\/strong> lo strumento<\/strong> di taglio. Queste operazioni possono essere fatte solo se le quantit\u00e0 produttive sono tali da ripagare l\u2019investimento effettuato.<\/p>\n Con il laser cambiare geometria di taglio \u00e8 molto semplice<\/strong> e richiede solo qualche minuto, il tempo di caricare il disegno nel programma di controllo. Questo significa che una macchina di lavorazione del cartone ondulato basata sul laser a CO2<\/em> pu\u00f2 produrre 5000 pezzi o 100.000 a un costo sempre vantaggioso.<\/p>\n Questo aspetto rende la lavorazione laser estremamente flessibile.<\/strong> E\u2019 possibile adattarsi meglio alle richieste del mercato<\/strong> e soddisfare richieste del cliente come l\u2019avvio di produzioni altamente personalizzate e in piccole quantit\u00e0, la creazione rapida di prototipi e soluzioni per i clienti, la sperimentazione di diversi tipi di materiale.<\/p>\n Un altro vantaggio \u00e8 che il laser \u00e8 un processo che non produce residui di lavorazione<\/strong>. I residui sono uno degli elementi tipici dei processi di lavorazione meccanica del cartone ondulato.<\/p>\n La lavorazione del cartone ondulato con il laser a CO2<\/em> \u00e8 invece un processo silenzioso e pulito. Non produce scarti di fustellatura ed evita la diffusione di fibre o altre particelle nell\u2019ambiente di lavoro: grazie ai processi di sublimazione il materiale viene vaporizzato.<\/strong><\/p>\n Un terzo vantaggio ascrivibile al taglio laser \u00e8 la sua pulizia.<\/strong> \u00c8 stato notato come i tagli eseguiti con i mezzi meccanici lascino residui fibrosi sulla superficie del cartone ondulato. Il taglio laser<\/em> invece crea invece superfici uniformi<\/strong> e compatte e non modifica meccanicamente la struttura del cartone ondulato<\/em>. Il materiale viene rispettato e le possibilit\u00e0 di danneggiamento sono inesistenti e dipendono, in definitiva, da un errore umano.<\/strong> Il laser permette di avere sempre la migliore qualit\u00e0 nelle lavorazioni e risultati uniformi.<\/p>\n Questo risultato si ottiene anche per un\u2019altra caratteristica positiva delle lavorazioni eseguite al laser a CO2. I mezzi meccanici si usurano,<\/strong> si consumano. Strumenti usurati riducono la quantit\u00e0 delle lavorazioni e, periodicamente, vanno sostituiti.<\/strong> Si tratta di interventi che rallentano le operazioni produttive causando un aumento dei costi di produzione<\/strong>.<\/p>\n Il laser \u00e8 invece uno strumento non sottoposto a usura. Il laser \u00e8 come uno strumento sempre affilato,<\/strong> pronto a eseguire le lavorazioni richieste.<\/p>\n Queste caratteristiche rendono il laser a CO2<\/em> lo strumento ideale per eseguire lavorazioni sul cartone ondulato<\/em>. Il laser \u00e8 veloce, flessibile<\/strong> ed ecologico.<\/strong> Consente di ottimizzare<\/strong> i costi<\/strong> e di soddisfare<\/strong> tutte le richieste dei propri clienti:<\/strong> una caratteristica imprescindibile per le aziende che lavorano nell\u2019economia della coda lunga.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Fra i materiali usati per l\u2019imballaggio, il cartone ondulato \u00e8 sicuramente quello con la maggior diffusione. Il suo basso costo e le propriet\u00e0 meccaniche lo rendono ideale per la creazione di scatole di varia tipologia e dimensione. Fra i materiali usati per l\u2019imballaggio, il cartone ondulato \u00e8 sicuramente quello con la maggior diffusione. 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Velocit\u00e0, flessibilit\u00e0, pulizia e precisione: perch\u00e9 il laser a CO2 \u00e8 ideale per il cartone ondulato<\/h2>\n